LAUDA, le leader mondial des appareils et installations de thermorégulation, célèbre un anniversaire très important. L'associé gérant Dr Gunther Wobser fête ses 50 ans. Après deux générations, le docteur diplômé d'études commerciales dirige l'entreprise à son tour. La société LAUDA et le siège de Lauda-Königshofen ont été fondés en 1956 par son grand-père, Dr. Rudolf Wobser.

Après des études et une première expérience dans un groupe international, Dr. Gunther Wobser a débuté en juillet 1997 comme responsable marketing. Depuis 2003, il dirige le spécialiste de la thermorégulation en tant qu'associé gérant. Dr. Gunther Wobser a partagé cette responsabilité jusqu'en 2010 avec son père, Dr. Gerhard Wobser. À présent, les deux directeurs généraux Dr. Mario Englert et Dr. Marc Stricker le soutiennent activement.

L'expansion internationale du spécialiste de la thermorégulation

Un objectif fondamental du travail de Dr. Gunther Wobser repose sur l'internationalisation de la PME. Avec LAUDA France S.A.R.L., il a fondé en 2005 la première filiale étrangère : aujourd'hui, LAUDA compte au total neuf sociétés de distribution basées à l'étranger. Outre les créations d'établissements, le docteur diplômé d'études commerciales a acquis en tout quatre entreprises, dont trois à l'étranger. La toute dernière acquisition, la société LAUDA-GFL Gesellschaft für Labortechnik mbH située à Burgwedel dans la région de Hanovre, a permis à Dr. Gunther Wobser d'enrichir le groupe LAUDA d'un cinquième site de production et de compléter la gamme de produits sur le marché essentiel du laboratoire. Le chiffre d'affaires de l'entreprise a augmenté de façon régulière d'environ 18 millions d'euros en 1997 à 92 millions d'euros aujourd'hui. Durant la même période, l'effectif est passé de 180 à 520 personnes, dont plus de 100 à l'étranger. Même en ces temps difficiles, l'employeur le plus important de Lauda-Königshofen n'a pas recours au chômage partiel et continue à embaucher. Le nombre de stagiaires le plus élevé de l'histoire de l'entreprise a récemment été annoncé avec neuf nouvelles recrues. L'entreprise familiale internationale est reconnue pour le traitement équitable de son personnel qualifié et jouit d'une excellente réputation tant au niveau local que dans les milieux professionnels.

Un rôle de leader pour les innovations et la numérisation

En mettant actuellement l'accent sur l'innovation et la numérisation, Dr. Gunther Wobser continue à promouvoir le succès de LAUDA. À partir de juillet 2017, il a dirigé l'entreprise pendant toute une année depuis la Silicon Valley pour y construire son propre laboratoire d'innovation new.degree qui appartient désormais à l'équipe innovatrice récemment constituée en Allemagne. Un site a également été inauguré au mois de septembre dans le tout nouveau « local technique » à Berlin, une plateforme de coopération innovatrice pour la PME. Outre la gestion des idées, son rôle est de tester des concepts en marge de l'activité principale et de collaborer avec des start-up, tel que le spécialiste du chauffage watttron, récompensé à de nombreuses reprises. Il est donc normal que le pionnier publie ses expériences dans un livre qui sera présenté à la foire de Francfort pour son anniversaire.

depuis plus de 50 ans, LAUDA, leader mondial des appareils et installations de thermorégulation, fabrique des systèmes de réfrigération sur mesure pour des laboratoires pharmaceutiques. L'entreprise a désormais mis au point un système cryogénique destiné à être utilisé dans une installation de lyophilisation pharmaceutique et permettant de congeler les principes actifs en douceur à -80 °C. Cette commande provient de la société Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH, l'une des entreprises leaders mondiales des lyophilisateurs avec plus de 70 ans d'expérience dans le secteur. Afin de garantir la fiabilité de la préparation cryogénique, Martin Christ fait confiance à l'expertise LAUDA. Le froid nécessaire est assuré par une unité de circuit secondaire Kryopac conçue par LAUDA Systèmes de chauffage et de refroidissement, le département de construction d'installations du spécialiste de la thermorégulation qui planifie et fabrique en fonction des besoins du client.

Partout dans le monde, les médicaments et vaccins sont essentiels pour traiter les maladies et protéger la santé des personnes. Étant donné qu'un grand nombre de médicaments dissous dans l'eau ne se conservent que peu de temps, l'industrie pharmaceutique prévoit la lyophilisation qui permet de conserver les produits plus longtemps et en douceur. Martin Christ a rapidement désigné LAUDA en tant qu'expert en cryogénie pour fabriquer une installation de lyophilisation destinée à un laboratoire pharmaceutique international. Outre le large savoir-faire de LAUDA, une collaboration fructueuse lie les deux entreprises depuis bon nombre d'années. « Nous sommes les spécialistes des très basses températures et avons pu acquérir une précieuse expérience dans ce domaine durant de nombreuses années », souligne Ralph Herbert, chef de projet du département Systèmes de chauffage et de refroidissement.

L'azote liquide permet d'obtenir des températures minimales de -115 °C

Une unité de circuit secondaire LAUDA Kryopac permettant de contrôler en toute sécurité des réactions à très basse température assure la thermorégulation exacte du lyophilisateur. Une caractéristique particulièrement importante de ce système de réfrigération est la possibilité de réguler individuellement les plaques de réglage et le condensateur à glace. Néanmoins, l'élément central reste le système Kryopac – un échangeur thermique spécialement conçu pour l'évaporation de l'azote liquide. Ce dernier entre en ébullition à -196 °C et est par conséquent particulièrement bien adapté comme fluide frigorigène aux applications qui nécessitent des températures très basses. En fonction de l'installation Kryopac, il est possible d'obtenir des températures minimales de -115 °C dans le circuit d'huile de réfrigération secondaire et d'atteindre ainsi rapidement et au degré près les -80 °C requis par le lyophilisateur. L'azote liquide est en outre un fluide frigorigène non inflammable qui est privilégié non seulement par le client final, mais aussi par l'industrie pharmaceutique en général. D'autres avantages couvrent les aspects liés à la rentabilité, la sécurité et l'environnement, ainsi que les faibles coûts d'investissement et l'absence de déchets. Selon la spécification de l'application, il est possible de diminuer les besoins en azote en ajustant la régulation mise au point par LAUDA, ce qui permet de réduire sensiblement les coûts d'exploitation.

L'ingénierie thermique de l'installation Kryopac est issue des installations de thermorégulation LAUDA éprouvées et utilisées par de nombreux clients. Celles-ci génèrent un flux de fluide thermorégulé et sont livrées sous forme de systèmes équipés d'une armoire électrique, compacts, entièrement isolés et prêts à l'emploi. L'avantage : il n'y a aucun problème de congélation dans les échangeurs thermiques. Les critères fondamentaux des clients Martin Christ ont été la thermorégulation au degré près, la structure compacte et la disponibilité élevée de l'installation. L'unité de circuit secondaire LAUDA Kryopac satisfait également sans problème à ces exigences.

La lyophilisation utilise des phénomènes physiques

La lyophilisation est une technique de conservation particulièrement douce, car les propriétés chimiques des substances initiales ne sont pas modifiées. Tous les principes actifs des produits chimiques sont ainsi conservés. Ce type de conservation est notamment utilisé pendant la préparation d'échantillons dans les laboratoires, dans l'industrie alimentaire ou l'archéologie, pour conserver du cuir ou du bois humide par exemple.

Le système de réfrigération de l'installation Kryopac refroidit les plaques de réglage, sur lesquelles sont posés des récipients remplis de principes actifs, avec une capacité frigorifique de 30 kW à -80 °C, et congèle le produit pharmaceutique en deux heures et demie. Pendant la mise sous vide, à savoir une extraction d'air en faisant le vide, de la chaleur est réintroduite. Cela génère un phénomène physique appelé sublimation : l'eau congelée s'évapore sans passer par l'état liquide. Le médicament est séché directement à partir de l'état congelé. La vapeur d'eau produite précipite sous forme de cristaux de glace sur le condensateur à glace du lyophilisateur. L'installation Kryopac maintient le condensateur à glace à une température de -80 °C. Un processus de lyophilisation complet dure généralement 48 heures.

Avant de livrer le lyophilisateur aux clients finaux, l'installation Kryopac a été vérifiée au préalable dans son intégralité par LAUDA, puis le système complet a été soumis à un contrôle supplémentaire et approfondi par Martin Christ. Mais la collaboration ne se termine pas là. En raison de la réussite de la coopération et la mise en œuvre de ce projet, Martin Christ a déjà requis deux nouvelles unités de circuit secondaire LAUDA Kryopac.

LAUDA, le leader mondial du marché des appareils et installations de thermorégulation de précision complète sa gamme d'équipements de laboratoire avec la ligne de distillateurs LAUDA Puridest. Ces appareils dotés du label « GFL Technology » produisent un distillat ultra-pur, à faible teneur en gaz, stérile et apyrogène présentant un niveau de conductivité très faible. Les distillateurs Puridest sont mis en œuvre pour la préparation d'échantillons dans les domaines bactériologique et médical, mais aussi pour la préparation de cultures cellulaires et tissulaires. Ils sont également utilisés pour les processus de nettoyage et de stérilisation, les solutions tampons et les applications microbiologiques et analytiques. Le distillat est conforme aux prescriptions de la pharmacopée allemande (DAB) et aux dispositions des pharmacopées internationales. Les distillateurs LAUDA Puridest distillent également l'eau brute de moindre qualité, séparent les polluants et tuent efficacement les germes tels que les bactéries ou les virus. 

Faciles à entretenir et simples à utiliser

Les distillateurs LAUDA Puridest sont proposés dans le monde entier dans quatre gammes de produits perfor-mantes, ce qui représente 14 modèles avec des variantes à un ou deux étages en acier inoxydable ou en verre. Selon le modèle, les appareils peuvent disposer d’un réservoir et produire de 2 à 12 litres de distillat par heure avec une conductivité pouvant atteindre des valeurs inférieures à 1,6 µS/cm. Outre leur fiabilité et leur longévité exception-nelle, les distillateurs LAUDA Puridest se caractérisent également par leur facilité d’utilisation au quotidien dans le laboratoire. La mise en service et le fonctionnement des équipements sont extrêmement simples. Après avoir raccordé l'eau brute et l'alimentation électrique, il est possible de prélever directement une eau ultra-pure. Les appareils sont sans entretien car les distillateurs en verre assurent automatiquement le nettoyage des polluants. 

Distillateurs LAUDA Puridest avec le label « Technologie GFL »

Une expérience de plusieurs dizaines d'années et un perfectionnement technique ont permis de fixer des normes : Les distillateurs LAUDA Puridest sont conçus et fabriqués par LAUDA-GFL. La société fait partie du groupe LAUDA depuis le 31 décembre 2018 et est reconnue à l'échelle mondiale comme un fabricant haut de gamme d'équipe-ments de laboratoire fiables. Le label « Technologie GFL » permet à LAUDA de reprendre la tradition de la marque GFL, très appréciée des laboratoires depuis plus de 50 ans pour sa qualité et sa longévité.

Eau pure : l’art de la distillation

La distillation est une méthode fiable et efficace pour produire de l’eau pure. La particularité de la distillation est qu’elle nécessite uniquement de l’énergie. Comparée à d’autres moyens tels que les absorbants ou les solvants, l’énergie présente l’énorme avantage de pouvoir être amenée et retirée aisément d’un système. Les distillateurs n’ont besoin que d’un entretien minime. Ils doivent uniquement être nettoyés régulièrement, mais sont sinon sans entretien. L’eau distillée, également appelée Aquadest (du latin « aqua destillata »), est obtenue par condensation de la vapeur. Cette « eau pure » est exempte à 99,5 % de sels, de matières organiques, de microorganismes, de pyrogènes et de bactéries.